XSHS细砂回收设备

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目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种机型的洗砂机,其最大的缺点是细砂( 0.16mm 以下颗粒)流失严重,有的甚至流失 20 %以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。为解决上述问题,我公司研制了 XSHS 系列细砂回收系统,该系统是本公司吸收国外的先进技术,克服了传统工艺中砂子的洗泥、脱水采用洗砂机,细砂料流失难控制的难题。采用本细砂回收装置能有效的降低细砂的流失,有效地降低尾水中石粉含量,很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。

产品结构和工作原理

1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

性能特点

1.传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂(尤其是细砂)的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5~10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2.振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
3.旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4.细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
5.细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;
6.细砂回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场。

7.可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。


技术指标


型号
Model
旋流器规格
Cyclone specifications
(mm)
脱水筛
Drainage screen
 
处理量
Capacity
(m3/h)
重量
Weight
(kg)
功率
Power
(kW)
尺寸
Dimension
型号
Model
面积
Area
(m2)
功率
Power
(kW)
   
XSHS-I-300 11 300 2×1 2 2×0.75 40-60 3700
XSHS-II-300 15 300 0.8×2.25 1.8 2×1.5 40-100 4200
XSHS-I-350 18.5 350 1.0×2.25 2.25 2×1.5 70-140 4600
XSHS-II-550 37 550 1.2×3.0 3.6 2×2.2 100-260 7100

型号
Model
旋流器规格
Cyclone specifications
(mm)
脱水筛
Drainage screen
 
处理量
Capacity
(m3/h)
重量
Weight
(kg)
功率
Power
(kW)
尺寸
Dimension
型号
Model
面积
Area
(m2)
功率
Power
(kW)
   
XSHS-I-300 11 300 2×1 2 2×0.75 40-60 3700
XSHS-II-300 15 300 0.8×2.25 1.8 2×1.5 40-100 4200
XSHS-I-350 18.5 350 1.0×2.25 2.25 2×1.5 70-140 4600
XSHS-II-550 37 550 1.2×3.0 3.6 2×2.2 100-260 7100